在施工过程中遇到直埋管道的腐蚀现象如何解决？

　　供水管道在长期运行过程中，由于物理、化学、电化学和化学微生物学的作用，会沿着管道内壁逐渐形成锈垢。并且随着管龄的增加，锈垢会不断增厚，便水流的横戴面积减小。管道中的水沿着锈垢流动，锈垢的卫生状况将直接影响供水的水质。自世界上有供水工程以来，人们对直埋管道的腐蚀机理、防腐方法和涂层结构进行了不懈的探索和研究，形成了许多防腐体系。由于土壤中酸、碱、盐和地下水的作用，直埋管道会受到化学腐蚀，在地下电位差的作用下，也会遭受电化学腐蚀。一般情况下，水中氧气越多，腐蚀越严重。pH值越低，腐蚀越快，含盐量越高，腐蚀越严重，所以腐蚀其实是氧化反皮和电解反应的结果。腐蚀是由周围介质的化学和电化学作用引起的一种损伤，金属腐蚀根据其性质可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。

　　化学腐蚀是金属与介质直接接触导致金属离子溶解的过程，电化学店烛是由金属和电解质组成的原电池的电解过程。金属通常在电解质溶液(如土壤、水或湿气)中经历电化学腐蚀。直埋管道外腐蚀的原因是复杂的，一般可以归纳为以下三种原因:1.电化学腐馆。由于土壤是固体、液体和气体物质的复杂混合物。土壤具有电解质溶液的特性，直埋管道中的裸露金屈与土壤电解质形成原电池，导致金属的电化学腐蚀。2.杂散电流对管道的腐蚀。由于外部泄漏的影响，土壤中的杂散电流通过管道，造成管道的电解和腐性。3.细菊引起的腐性。根据研究，不同种类的细菌在微生物腐烛的过程中有不同的腐蚀行为和条件。直埋管道外壁保温层的损坏是土壤腐蚀的主要原因。为了保证管道的长期安全生产，根据土壤腐蚀的特点，可以采取以下方法来阻止腐蚀的发生，降低腐性程度(1)选择耐腐蚀管道;(2)增加道与土之间的过渡电阴，降蚀电流，如使用石油沥青、煤焦油磁漆、胶带、环氧粉末、3PE等保湿层，使保温层电阻高、密实性好，从而将腐蚀电流降到(3)用极保护和阳极保护，一般电气保护应与保温层保护相结合，以减少保护电流的消耗:育坪钢质输水管道的防腐设计是管道安全运行的保证，虽然防腐技术日新月异，但根据各种工程的特点选择防腐涂料是非常重要的。通过选择合适的防腐涂料、合理的防腐结构层设计和精细的防腐层施工，可以延长管道的使用寿命，保证安全生产，节约后期的维护成本。本文章来源于网络，由喷涂缠绕保温管厂家内蒙古志鸿节能科技有限公司综合编辑，了解更多详情，可以登录官方网站：http://www.nmzhkj.com